硅片清洗設(shè)備自動化程度高,腐蝕清洗裝置主要由水平通過式腐蝕清洗主體(槽體部分/管路部分等),移動機(jī)械傳送裝置,CDS系統(tǒng)，抽風(fēng)系統(tǒng),電控及操作臺等部分組成;進(jìn)口優(yōu)質(zhì)透明PVC活動門（對開/推拉式），保證設(shè)備外部環(huán)境符合勞動保護(hù)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，以保證設(shè)備操作人員及其周圍工作人員的身體健康；機(jī)械臂定位精度高;整體設(shè)備腐蝕漂洗能力強(qiáng),性能穩(wěn)定,安全可靠;設(shè)備成本合理,自動化程度高,使用成本低;結(jié)構(gòu)合理,適宜生產(chǎn)線上大批次操作.

　　硅片清洗設(shè)備的運(yùn)行管理是指設(shè)備在整個(gè)生產(chǎn)過程中的管理，即從選擇，安裝，運(yùn)行，維護(hù)到報(bào)廢的整個(gè)過程。因此，小規(guī)模運(yùn)行管理的內(nèi)容可歸納為以下幾個(gè)主要方面。

　　1、合理選擇和安全使用設(shè)備。采用*技術(shù)，節(jié)能降耗，根據(jù)性能，安排其相應(yīng)的生產(chǎn)任務(wù)和負(fù)荷，為設(shè)備創(chuàng)造良好的工作條件環(huán)境,安排具有一定技術(shù)水平和熟練程度的設(shè)備操作。

　　2、做好的維護(hù)和大修工作。

　　3、根據(jù)需要和可能的計(jì)劃設(shè)備升級。

　　4、做好驗(yàn)收，登記，保管和報(bào)廢工作。

　　5、建立管理文件。

　　6、做好事故處理。

　　那么如何減少硅片清洗設(shè)備出現(xiàn)故障的頻率?

　　1、在取得水質(zhì)后進(jìn)行全方面的水質(zhì)分析，并在此基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)上反滲透系統(tǒng)。

　　2、在進(jìn)行設(shè)計(jì)前確定RO進(jìn)水SDI值。

　　3、如果進(jìn)水水質(zhì)變化，需要做出相應(yīng)的設(shè)計(jì)調(diào)整。

　　4、必須保證足夠的預(yù)處理。

　　5、選擇適用于的膜元件，醋酸纖維素膜或者低污染膜元件對于處理比較復(fù)雜的地表水或污水可能更為適用。

　　6、在水通量的選擇方面，盡量采用一些常用數(shù)據(jù)。

　　7、在回收率方面，不一定要求靚的多少，適合為宜。

　　8、橫向流速及濃水流速要求盡量的大。

　　9、整個(gè)設(shè)備的每一項(xiàng)數(shù)據(jù)都要求標(biāo)準(zhǔn)化。